放顶钻眼工安全操作规程

发布于:2021-10-26 17:05:29

放顶钻眼工安全操作规程 放顶钻眼工安全操作规程 一、一般规定 第 1 条钻眼工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 第 2 条钻眼工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的 知识。 第 3 条钻眼工应掌握瓦斯抽放,煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的 封孔和施工方式。 二、钻孔前的准备工作 第 4 条下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材 料等。 第 5 条装运钻机时应注意以下问题: 1.装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压 应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。 2. 钻机装车后, 要捆绑牢固。 *巷运输时, 两车之间要拉开一定距离, 拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥。 3.装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 第 6 条安装钻机前的准备工作如下: 1.进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时 处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好 水沟。 2.无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不 准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。 3.水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 第 7 条安装钻机时应注意以下问题: 1.钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道 安设钻机时,要保证不影响运输。 2.安钻地点应无浮煤,底板*整。底梁要*稳卧入底板,四角打上立 柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 3. 机身安放*稳后, 应上紧底固螺丝, 各机械转动部分要安装防护栏、 保护罩。 三、各种钻机的操作方法 第 8 条操作前的准备工作: 1.钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防 尘盖必须齐全。 2.各部分操作手把应处在正确位置。 3.调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开*舳α榛羁煽俊W 机空载运行 10 分钟。 确认无问题后, 方可接上钻杆、 钻头, 接通水源, 由司机操作开始钻孔。 第 9 条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。 1.MYZ 系列液压钻机的操作方法是: (1)利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和*2僮魇职延煽 档位向前推动时,钻头顺时针方向旋转,进行钻孔或安装钻杆,操作 手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转,可拆卸钻杆; (2)推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退,向前推时钻头 前移,向后拉时钻头后退; (3)需快速*蚝笸耸笨刹僮菘焖俨僮魇职眩僮鞣绞接敫透 相同,即推前进拉后退; (4)利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大,反 时针方向转动时速度减小,钻进时可根据岩性随时调节节流阀,加大 或减小*沽Α换行]2.QZJ 系列风动钻机的操作方法如下: (1)操作旋转部和*康牟僮魇直保锤谋渲髦嶙较蚝投 头的前进或后退,实现方向控制; (2)要改变旋转和*俣龋迪炙俣瓤刂剖保赏ü刂朴臀砥髑 节流阀的大小来实现。 3.MK、TXU 系列全液压钻机的操作方法如下: (1)油马达回转操作手把向前推,回转器正转,手把向后拉,回转器 反转,中间位停止; (2)卡盘、夹持器的操作手把向前推,夹持器松开(卡盘卡紧) ,手 把向后拉,卡盘松开(夹持器卡紧) ,手把在中间位置时,卡盘、夹持 器均卡紧; (3) 给进、 起拔操作手把向前推, 回转器前进, 即给进, 手把向后拉, 回转器后退,即拔起,手把在中间位置时,回转器浮动,此时可装卸 钻杆; (4)操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水*位置 时油路接通,手把处于垂直位置时油路关闭,夹持器处于松开位置; (5)操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时, 系统压力提高; (6)操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时,给 进压力增加,反时针方向旋转时,给进压力减小。 四、钻孔 第 10 条钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方 位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。 第 11 条安装钻杆时应注意以下问题: 1. 先检查钻杆, 应不堵塞、 不弯曲、 丝口未磨损; 不合格的不得使用。 2.连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水; 3.装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 4.安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。 第 12 条钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免 崩刃或打坏变速齿轮, 待钻头下到孔底工作*稳后, 压力再逐渐增大。 第 13 条采用清水钻进时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进, 并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量, 延长开泵时间,切实冲好孔后方可停钻。 第 14 条钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察送水、钻孔的 给排水、钻孔内的震动声音等情况。 第 15 条钻进过程中要准确测量距离,一般每钻进 10 米或换钻具时必 须量一次钻杆,以核实孔深。 第 16 条钻机运转过程中要注意观察轴承部位、 液压油、 电机、 变速箱、 轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音,发现问题应立即 停机,查找原因,及时处理。 第 17 条钻进过程中的注意事项如下: 1.发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减 小以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,要立即派人监 视水情,并迅速向有关部门汇报。 2.钻孔透采空区发现有害气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥封 孔,同时向矿调度室汇报。 3.钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时,要及时采取措 施。 4.煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时,要停钻,该孔报废,并将 废孔封死,不得注水。 第 18 条更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻头。 临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止煤岩粉卡住钻杆;停 钻 8 小时以上时应将钻杆拉出来。 运钻具时,前后人员要互相联系,密切配合,防上造成伤人事故

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